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扒谷機廠家之糧食輸送機主要產(chǎn)塵點的來源及除塵方法

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扒谷機廠家之糧食輸送機主要產(chǎn)塵點的來源及除塵方法

發(fā)布日期:2017-10-31 作者: 點擊:

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  糧食輸送機主要產(chǎn)塵點的來源及除塵方法


  糧食飼料和倉儲行業(yè)產(chǎn)生的粉塵本身無毒,但在一定空間內(nèi)濃度達到一定程度時,遇明火則會引起爆炸。而且人長期處于含有大量粉塵的環(huán)境中,會影響身體健康,而粉塵也可能加速機械部件的磨損,影響機器設(shè)備的壽命,還會造成電器設(shè)備失靈,引起事故。建筑結(jié)構(gòu)也會因積塵過多而遭受腐蝕和破壞。我公司專業(yè)生產(chǎn)糧保器材

  1、本行業(yè)粉塵的來源及特點

  粉塵的來源及特點:①在糧食飼料和倉儲行業(yè)中粉塵的來源分為兩類:一類是在物料的接收、運輸?shù)绒D(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生,另一類是在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中產(chǎn)生。②目前飼料廠的典型加工工藝國際下通常分為兩類:一類為先粉碎后配料加工工藝也叫美國式配合飼料加工工藝;另一類是先配料后粉碎加工工藝。從這兩類工藝中可以看出飼料生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)會產(chǎn)生粉塵。如物料的輸送、混合、破碎、篩分、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在大米、小麥等糧食加工中同樣存在輸送、清理、碾壓、篩分、包裝等產(chǎn)生大量粉塵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

  ③糧食粉塵的特點:粉塵顆??障堵蚀?,容易吸附;粉塵的流動性差,更容易滯留在管道和設(shè)備內(nèi);國產(chǎn)糧食粉塵中一般有機成分、無機成分各占50%。無機物含量較高,粉塵平均粒徑較大。進口糧食粉塵中有機成分的百分含量遠高于國產(chǎn)粉塵。

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   2、主要產(chǎn)塵點的除塵方法

  (1)原料接收工段的除塵方法。在投料口投料過程中容易產(chǎn)生粉塵,投料形式有人工投料和大型車卸料。采用人工倒袋時,這種投料口設(shè)置較小,可在投料口設(shè)單臺脈沖除塵器,直接置于投料口下,保證吸走投料時揚塵,實現(xiàn)邊進料邊除塵。對于大型投料口,除塵布置有兩種方式:直接將大型投料口除塵器置于投料格柵的周圍。也可用單側(cè)布置吸風罩,吸風口匯集后進人除塵器。倉儲行業(yè)卸料口常設(shè)計成卸料通道采用半密封和全密封形式。飼料在生產(chǎn)中,根據(jù)不同攝取飼料的對象,通常會添加各種微量元素和添加劑,這部分物料粒度細、易揚塵、價格高,不易參加自動配料。為了減少在投料中的揚塵和減少損失,常使用投料和除塵一體的添加裝置。既可實現(xiàn)小料的添加,又可解決粉塵外泄,有效的保證了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量。為防止交叉污染不采用集中除塵系統(tǒng)。

  (2)生產(chǎn)加工工段的除塵方法。飼料工藝中最重要的配置之一是物料的粉碎,使之成為一定粒徑分布的顆粒原料,再進行配粉、混合、制粒、膨化等后續(xù)加工。粉碎系統(tǒng)通常有兩種工藝:粉碎機出料口與料封絞龍相連,料封絞龍的一端放置脈沖除塵器,可同時實現(xiàn)粉碎機的吸風和除塵問題;另一種是采用氣力輸送,依靠風壓將物料從粉碎機中帶出并輸送,利用除塵器將物料分級。成型飼料對水分和溫度有一定的要求,所以物料必須經(jīng)過烘干或冷卻這一環(huán)節(jié),烘干和冷卻的介質(zhì)為熱風或常溫空氣,介質(zhì)和物料接觸后完成熱濕交換的同時也帶走物料表面的粉塵。從保護環(huán)境和減少損失的角度看,必須對尾氣進行凈化除塵,此處的除塵器選擇要考慮溫度和濕度,尤其是濾袋的選擇。

  (3)儲存與輸送工段的除塵方法。飼料廠的料倉群很多,根據(jù)不同的工藝有不同的倉群布置,倉儲、港口各種料倉較大較高,物料進倉時易粉塵飛揚,為保證進料的順暢和粉塵不外溢,料倉應(yīng)設(shè)置負壓設(shè)施。設(shè)置有兩種:對于組合的倉群,每個料倉設(shè)一、二個吸塵點,通過管道匯集經(jīng)脈沖除塵器收集粉塵。當然這種設(shè)置是針對同種物料進行??紤]筒倉的使用順序和風量的調(diào)節(jié),每個吸塵點下必須加調(diào)節(jié)閥。吸風量可根據(jù)料倉大小確定。另一種方法是每個料倉下設(shè)置1臺脈沖除塵器,設(shè)置的位置要避免筒倉在進料時大量物料進人除塵器。倉頂除塵器的設(shè)置主要是保證筒倉內(nèi)負壓。提升和輸送是糧食飼料、倉儲行業(yè)必不可少的設(shè)備,近年來行業(yè)中越來越關(guān)注輸送設(shè)備的吸風除塵。為使輸送設(shè)備正常運行,減少進、出料時揚起的二次粉塵,防止輸送設(shè)備的爆炸,保證其在負壓下運行十分重要。如經(jīng)測試提升機的底座粉塵濃度可高達15000mg/m3;刮板機機尾粉塵濃度可高達7100mg/m3;皮帶機機頭粉塵濃度可高達5000mg/m3。一般也采用單點和集中除塵兩個方式。大型較高的提升機和較長的刮板輸送機、皮帶輸送機應(yīng)采用投料和卸料處同時吸風的方式。


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